再生料是指使用废旧塑料回收制造的再生塑料颗粒，通常生产过程为破碎—清洗—加热塑化—挤压成型，后形成市场上畅销的再生颗粒，也叫回收料。
水口料是粤语的习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致，后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。
再生料的品质非常关键。废旧塑料的回收利用实现了真正意义上的资源循环再利用，但如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。
另外再生料由于反复经过过热过程，容易出现黄变、焦烧等缺陷，进而引发新的质量问题。
由于缺乏的检测设备和检测经验，对于再生料和原料的鉴别，LED封装厂和照明厂通常束手无策，经常吃哑巴亏。针对这种现象，金鉴检测推出LED水口料来料鉴定的业务，帮助客户规避购料不合格的风险。
劣质水口料的使用对LED灯珠的危害：
塑料的材质是LED封装支架导热的关键，如果PPA支架是劣质水口料，会使PPA的塑料性能降低，从而产生以下问题：
高温承受能力差，易变形，黄变，反射率变低；吸水率高，支架会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降；与金属和硅胶结合性差，比较挑胶，与很多硅胶都不匹配。
这些潜在问题，使得灯珠很难使用在稍大的功率上，一旦超出了使用功率范围，初始亮度很高，但衰减很快，没用几个月灯就暗了。
劣质再生料的使用对LED灯具的危害：
LED灯具里有很多组件可能会掺入劣质再生料，比如：吸顶灯面罩好的是使用经过二次拉伸的亚克力原料，优点是柔软，透光性好，抗老化变色。但有一些厂商为了节约成本，采用劣质回收料制成的灯罩大多无以上特性。
LED透镜作为光学级的产品，对透光性、缩水性要求高，原料一般采用光学级PMMA，才能保证产品更符合设计方案，决不能添加水口料重复利用。
LED护栏管由于要求混光，在外面都会加上外罩，选择劣质的外罩材料是很多企业降低成本的又一个手段。质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的添加剂，而质量不好的LED护栏管则多使用劣质水口料，更谈不上抗紫外线。
在太阳光比较大的地方，不到一个月，外罩就会变成黄色，从而使出光效果变差，透光率也大大降低。另外，劣质水口料的LED护栏灯外罩，材料内应力很难去除，容易因热胀冷缩造成外罩开裂。
户外LED显示屏底壳套件如果使用劣质的ABS塑料或PC再生料，虽然价格低廉，但易变形，变色，变脆，容易爆裂。采用劣质再生料制作的LED显示屏不仅套件模色存在差别，而且抗化学腐蚀性及耐磨耗摩擦性差，从而使LED显示屏由于套件模色不一致，LED显示屏模组反光效果存在差异，终导致整个显示屏出现马赛克现象。
再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。
物理方法是根据塑料的物理性质来鉴别，包括外观、密度、熔融、强度性质、溶解性质等。
化学方法是根据塑料的化学性质进行鉴定，包括燃烧实验、热裂解实验、显色反应等。物理和化学鉴定方法，虽然鉴定的成本较低，但程序复杂，鉴别的准确度较低。
仪器分析法是指利用各种材料分析检测仪器对塑料进行分析检测，包括红外光谱、紫外光谱、等离子发射光谱、X射线照射、差示扫描量热法（DSC）、机械热分析（TMA）、热失重（TGA）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）等，具有鉴定时效快、准确度高等优点，但是鉴定成本高。
再生料的鉴定有物理、化学和仪器分析法，各种方法都各有优缺点，而不同的再生料有不同的用途，应该根据应用领域需求制定相应的鉴定标准。因此，在实际应用过程中，根据LED行业特性和标准，选用合适的材料分析方法，得出准确度高的鉴定结果，从而帮助企业提高经济效益，促进LED行业更好地发展。
案例分析：
某照明厂在客户应用端发现使用2个月后的灯珠支架有发黄的现象，托金鉴检测鉴定发黄的原因。金鉴对灯珠做切片扫描电镜SEM观察，发现PPA支架内部有大量的孔隙，为典型水口料的特征。这是因为PPA塑料回收再生过程中会产生许多的空隙或其他的缺陷，并且孔隙的数量随着再生次数的增多而增加。
金鉴指出，内部有大量空隙的PPA支架，肯定为水口料，但是水口料的PPA支架不一定有空隙，在遇到这种情况时，还需结合其他材料检测方法进一步判定。
1．表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标，再生料的表面光洁润滑。
2．透明度是衡量中再生料颗粒品质等级的重要指标，有透明度的再生料，品质都不错。
3．颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标，主要有白、乳白、黄、蓝、黑色等颜色。
4．颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面，工艺水平低主要表现为塑化不良，颗粒疏松。
5．看再生颗粒是否浮沉于水是用于检验PP、PE颗粒的填充料的含量。
回收料，据材料不同，有很多分类。以塑料再生料为例，再生塑料颗粒是根据使用的原料不同，以及加工生产出来的再生塑料颗粒的特点来分为三等级。
一级是指所使用的原料为没有落地的边角料，也称之为下角料，也有些是水口料、胶头料等，质量比较好，没有使用过，是加工新料过程中剩余的小边角，或者是质量不过关的再生塑料颗粒。
用这些毛料加工出来的再生塑料颗粒，透明度较好，其再生塑料颗粒的质量同新料不相伯仲，因此称为一级再生塑料颗粒或者是特级再生塑料颗粒。
二级是指原料已使用过一次，高压再生塑料颗粒除外，高压再生塑料颗粒中使用进口大件居多。
进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的再生塑料颗粒透明度好，这时也应该根据再生塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的再生塑料颗粒，其弹性、韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。
而一、二级再生塑料颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。
特级再生塑料颗粒：接近原料，为原料价格的80-90%；一级再生塑料颗粒：原料价格的70-80%；
二级再生塑料颗粒：原料价格的50-70%；
三级再生塑料颗粒：原料价格的20-。
从品质上分：拉丝、吹膜、喷丝， 一级、二级、注塑填充等。有时是同一等级再分级。
不同的再生料有不同的用途，因为没有也很难制定统一的标准，以充分满足用户的工艺要求为准!
水口料是粤语的习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致，后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。
再生料的品质非常关键。废旧塑料的回收利用实现了真正意义上的资源循环再利用，但如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。
另外再生料由于反复经过过热过程，容易出现黄变、焦烧等缺陷，进而引发新的质量问题。
由于缺乏的检测设备和检测经验，对于再生料和原料的鉴别，LED封装厂和照明厂通常束手无策，经常吃哑巴亏。针对这种现象，金鉴检测推出LED水口料来料鉴定的业务，帮助客户规避购料不合格的风险。
劣质水口料的使用对LED灯珠的危害：
塑料的材质是LED封装支架导热的关键，如果PPA支架是劣质水口料，会使PPA的塑料性能降低，从而产生以下问题：
高温承受能力差，易变形，黄变，反射率变低；吸水率高，支架会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降；与金属和硅胶结合性差，比较挑胶，与很多硅胶都不匹配。
这些潜在问题，使得灯珠很难使用在稍大的功率上，一旦超出了使用功率范围，初始亮度很高，但衰减很快，没用几个月灯就暗了。
劣质再生料的使用对LED灯具的危害：
LED灯具里有很多组件可能会掺入劣质再生料，比如：吸顶灯面罩好的是使用经过二次拉伸的亚克力原料，优点是柔软，透光性好，抗老化变色。但有一些厂商为了节约成本，采用劣质回收料制成的灯罩大多无以上特性。
LED透镜作为光学级的产品，对透光性、缩水性要求高，原料一般采用光学级PMMA，才能保证产品更符合设计方案，决不能添加水口料重复利用。
LED护栏管由于要求混光，在外面都会加上外罩，选择劣质的外罩材料是很多企业降低成本的又一个手段。质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的添加剂，而质量不好的LED护栏管则多使用劣质水口料，更谈不上抗紫外线。
在太阳光比较大的地方，不到一个月，外罩就会变成黄色，从而使出光效果变差，透光率也大大降低。另外，劣质水口料的LED护栏灯外罩，材料内应力很难去除，容易因热胀冷缩造成外罩开裂。
户外LED显示屏底壳套件如果使用劣质的ABS塑料或PC再生料，虽然价格低廉，但易变形，变色，变脆，容易爆裂。采用劣质再生料制作的LED显示屏不仅套件模色存在差别，而且抗化学腐蚀性及耐磨耗摩擦性差，从而使LED显示屏由于套件模色不一致，LED显示屏模组反光效果存在差异，终导致整个显示屏出现马赛克现象。
面板灯的PMMA扩散板如果是采用全新料挤压成型的，表面会非常的洁净，厚度公差仅为±0.1mm，具有好的耐磨性，不易破裂，易于加工，长时间使用仍能保持表面光滑，并不褪色，不发黄，不变脆。但如果是使用低质再生料制成的板材，会发现：抗紫外线能力差，日照后易泛黄，从截面看尤为明显，气泡和杂质较多；在加工和存放时刺激性气味强，燃烧时有异味，起泡并产生浓烟；加工热成型过程中容易发生变形，产生气泡等；对油漆，油墨等敏感，容易产生银纹或裂纹；
耐溶剂性差，易开裂变型。
鉴定方法：再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。
物理方法是根据塑料的物理性质来鉴别，包括外观、密度、熔融、强度性质、溶解性质等。
化学方法是根据塑料的化学性质进行鉴定，包括燃烧实验、热裂解实验、显色反应等。物理和化学鉴定方法，虽然鉴定的成本较低，但程序复杂，鉴别的准确度较低。
仪器分析法是指利用各种材料分析检测仪器对塑料进行分析检测，包括红外光谱、紫外光谱、等离子发射光谱、X射线照射、差示扫描量热法（DSC）、机械热分析（TMA）、热失重（TGA）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）等，具有鉴定时效快、准确度高等优点，但是鉴定成本高。
再生料的鉴定有物理、化学和仪器分析法，各种方法都各有优缺点，而不同的再生料有不同的用途，应该根据应用领域需求制定相应的鉴定标准。因此，在实际应用过程中，根据LED行业特性和标准，选用合适的材料分析方法，得出准确度高的鉴定结果，从而帮助企业提高经济效益，促进LED行业更好地发展。
案例分析：
某照明厂在客户应用端发现使用2个月后的灯珠支架有发黄的现象，托金鉴检测鉴定发黄的原因。金鉴对灯珠做切片扫描电镜SEM观察，发现PPA支架内部有大量的孔隙，为典型水口料的特征。这是因为PPA塑料回收再生过程中会产生许多的空隙或其他的缺陷，并且孔隙的数量随着再生次数的增多而增加。
金鉴指出，内部有大量空隙的PPA支架，肯定为水口料，但是水口料的PPA支架不一定有空隙，在遇到这种情况时，还需结合其他材料检测方法进一步判定。
1．表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标，再生料的表面光洁润滑。
2．透明度是衡量中再生料颗粒品质等级的重要指标，有透明度的再生料，品质都不错。
3．颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标，主要有白、乳白、黄、蓝、黑色等颜色。
4．颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面，工艺水平低主要表现为塑化不良，颗粒疏松。
5．看再生颗粒是否浮沉于水是用于检验PP、PE颗粒的填充料的含量。
回收料，据材料不同，有很多分类。以塑料再生料为例，再生塑料颗粒是根据使用的原料不同，以及加工生产出来的再生塑料颗粒的特点来分为三等级。
一级是指所使用的原料为没有落地的边角料，也称之为下角料，也有些是水口料、胶头料等，质量比较好，没有使用过，是加工新料过程中剩余的小边角，或者是质量不过关的再生塑料颗粒。
用这些毛料加工出来的再生塑料颗粒，透明度较好，其再生塑料颗粒的质量同新料不相伯仲，因此称为一级再生塑料颗粒或者是特级再生塑料颗粒。
二级是指原料已使用过一次，高压再生塑料颗粒除外，高压再生塑料颗粒中使用进口大件居多。
进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的再生塑料颗粒透明度好，这时也应该根据再生塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的再生塑料颗粒，其弹性、韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。
而一、二级再生塑料颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。
特级再生塑料颗粒：接近原料，为原料价格的80-90%；一级再生塑料颗粒：原料价格的70-80%；
二级再生塑料颗粒：原料价格的50-70%；
三级再生塑料颗粒：原料价格的20-。
从品质上分：拉丝、吹膜、喷丝， 一级、二级、注塑填充等。有时是同一等级再分级。
不同的再生料有不同的用途，因为没有也很难制定统一的标准，以充分满足用户的工艺要求为准!
